بهینه‌سازی فرآیند تولید قرص فشرده سویا با استفاده از روش سطح پاسخ

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 گروه مهندسی بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران

2 دانشگاه بو علی سینا

3 گروه مهندسی بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه بوعلی سینا، همدان

10.22034/fr.2021.28585.1587

چکیده

قرص‌سازی سبب افزایش چگالی توده در مواد غذایی می‌شود. همچنین تسهیل در حمل‌و‌نقل و کاهش هزینه‌های انتقال و ذخیره‌سازی را در پی دارد. در این پژوهش به منظور انجام آزمایش‌های قرص‌سازی از پودر سویا استفاده شد. اثر شرایط مختلف فرآیند قرص‌سازی روی چگالی ذره‌ای، استحکام فشاری و چروکیدگی قرص مورد مطالعه قرار گرفت. به‌منظور قرص‌سازی، از پودر سویا در محتوای رطوبتی 30، 40 و (w.b.) 50%، دمای مواد خام ورودی به قالب 25، 45 و C° 65، قطر قالب 6، 8 و mm 10 و زمان آسایش تنش 5، 10 و s 15 استفاده شد و فرآیند با استفاده از روش سطح پاسخ بهینه‌سازی شد. بیشترین مقدار چگالی ذره‌ای (kg/m322/3714) طی فرآیند قرص‌سازی از پودر سویا تحت شرایط دمای مواد خام ورودی به قالب C° 25، زمان آسایش تنشs 5، محتوای رطوبتی w.b. 50% و قطر قالب mm 10 به دست آمد. بیشترین مقدار استحکام فشاری (N 58/518) در قرص‌سازی از پودر سویا در دمای مواد خام ورودیC ° 65، زمان آسایش تنشs 5، محتوای رطوبتی w.b. 50% و قطر قالب mm 10 حاصل شد. بیشترین مقدار چروکیدگی قرص فشرده سویا (57%) طی فرآیند قرص-سازی در دمای مواد خام ورودی اولیه C° 65، زمان آسایش تنش s 15، محتوای رطوبتی 50% و قطر قالب mm 10 به دست آمد. شرایط بهینه فرآیند تولید قرص از پودر سویا، دمای مواد خام ورودیC ° 03/42، زمان آسایش تنشs 5، محتوای رطوبتی w.b. 50% و قطر قالب mm 10 بود. تحت این شرایط بهینه، مقادیر متغیرهای پاسخ چگالی ذره‌ای kg/m3 49/4895، استحکام فشاری N 31/432 و چروکیدگی 03/9% با شاخص مطلوبیت 853/0حاصل شد.

کلیدواژه‌ها


عنوان مقاله [English]

Optimization of compressed soybean tablet production using response surface method

نویسندگان [English]

  • Ali Ghorbani 1
  • Ali Ghasemi 3
1 Department of Biosystems Engineering, Faculty of Agriculture, Bu-Ali Sina University, Hamedan, Iran.
2 Bu-Ali Sina University
3 Department of Biosystems Engineering, Faculty of Agriculture, Bu-Ali Sina University, Hamedan, Iran.
چکیده [English]

The tabletting process increases the density of the food. This process also facilitates transportation and reduces transmission and storage costs. In this research, soybean powder was used for tabletting experiments. The effect of the tabletting process on particle density, compressive strength and shrinkage of soybean tablet was studied. The experiments were carried out using soybean powder at feedstock moisture content of 30, 40 and 50% w.b., feedstock temperature 25, 45 and 60 °C, relaxation time of 5, 10 and 15 s, and die diameter of 6, 8 and 10 mm. The response surface method (RSM) with central composite design was also used to analyze the data and optimize the process. The result showed that the highest particle density was 3714.32 kg/mm3 under conditions of the feedstock moisture content of 50% w.b., feedstock temperature of 25 °C, relaxation time of 5 s, and the die diameter of 10 mm. During the tabletting prosses, the highest compressive strength (518.18 N) was obtained at the feedstock moisture content of 50% w.b., feedstock temperature of 65 °C, relaxation time of 5 s, and the die diameter of 6 mm. The highest shrinkage of soybean powder (57%) was obtained at the feedstock moisture content of 50% w.b., feedstock temperature of 65 °C, relaxation time of 15 s, and the die diameter of 6 mm. The best optimization results for tabletting conditions for soybean powder was under feedstock moisture content of 50% w.b., feedstock temperature of 42.03 °C, relaxation time of 5 s and die diameter of 10 mm. The predicted values of particle density, compressive strength and shrinkage at the optimized conditions were 4895.49 kg/mm3, 433.17 N and 9.03% with a desirability of 0.853, respectively.

کلیدواژه‌ها [English]

  • Tabletting
  • Relaxation time
  • compressive strength
  • Shrinkage
ظفری ع، 1392. بهینه‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌سازی مصرف انرژی ویژه در فرآیند اکستروژن کود کمپوست به روش سطح پاسخ" پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی کشاورزی ابوریحان، دانشگاه تهران.
ASAE Standards, 2003. ASAE S358.2: Moisture measurement- Forages (50th ed.). St. Joseph, MI: American Society of Agricultural Engineers.
Asefi N, 2015. Stabilization of sunflower oil by pennyroyal (Mentha piperita) extracts during accelerated storage. International Journal of Food Properties, 20(1): 30-40.
Da Silva FRGB, De Souza M, Da Costa AMDS, De Matos LMJ and Paraíso PR, 2012. Experimental and numerical analysis of soybean meal drying in fluidized bed. Powder Technology, 229: 61-70.
Davidsson KO and Pettersson JBC, 2002. Birch wood particle shrinkage during rapid pyrolysis. Fuel, 81(3): 263-270.
Ghasemi A and Amiri Chayjan R, 2018. Optimization of pelleting and infrared-convection drying processes of food and agricultural waste using response surface methodology (RSM). Waste and Biomass Valorization, 1-19.
Ghasemi A, Sadeghi M and Mireei SA, 2017. Multi-stage intermittent drying of rough rice in terms of tempering and stress cracking indices and moisture gradients interpretation. Drying Technology, 36(1): 109-117.
Ghasemi A and Amiri Chayjan R, Jahanian Najafabadi H. 2018, Optimization of granular waste production based on mechanical properties. Waste Management. 75: 82-93.
Kaliyan N and Morey RV, 2010. Natural binders and solid bridge type binding mechanisms in briquettes and pellets made from corn stover and switchgrass. Bioresource Technology, 101(3): 1082-1090.
Li JW, Ding SD and Ding XL, 2007. Optimization of the ultrasonically assisted extraction of polysaccharides from Zizyphus jujuba cv. jinsixiaozao. Journal of Food Engineering, 80(1): 176-183.
Muralidharan J, Thiruvenkadan AK and Saravanakumar VR, 2016. Effect of concentrate and urea molasses mineral block (UMMB) supplementation on the growth and feed consumption of Mecheri lambs under intensive rearing. Indian Journal of Animal Res
Rhén C, Gref R, Sjöström M and Wästerlund I, 2005. Effects of raw material moisture content, densification pressure and temperature on some properties of Norway spruce pellets. Fuel Processing Technology, 87(1): 11-16.
Rezaei H, Sokhansanj S, Lim CJ, Lau A and Bi X, 2018. Effects of the mass and volume shrinkage on pellet particles in drying rates. Particuology. 38: 1-9.
Salema AA and Afzal MT, 2015. Numerical simulation of heating behaviour in biomass bed and pellets under multimode microwave system. International Journal of Thermal Sciences, 91: 12-24.
Terrill TH, Mosjidis JA, Moore DA, Shaik SA, Miller JE, Burke JM, Muir JP and Wolfe R, 2007. Effect of pelleting on efficacy of sericea lespedeza hay as a natural dewormer in goats. Veterinary Parasitology, 146(1-2): 117-122.
Theerarattananoon K, Xu F, Wilson J, Ballard R, Mckinney L, Staggenborg S, Vadlani P, Pei ZJ and Wang D, 2011. Physical properties of pellets made from sorghum stalk, corn stover, wheat straw. Industrial Crops and Products, 33(2): 325-332.
Tumuluru JS, 2014. Effect of process variables on the density and durability of the pellets made from high moisture corn stover. Biosystems Engineering, 119: 44-57.
Wani SM, Jan N, Wani TA, Ahmad M, Masoodi FA and Gani A, 2017. Optimization of antioxidant activity and total polyphenols of dried apricot fruit extracts (Prunus armeniaca L.) using response surface methodology. Journal of the Saudi Society of Agricultural Sciences, 16(2): 119-126.
Zafari A and Kianmehr MH, 2014. Factors affecting mechanical properties of biomass pellet fromcompost. Environmental Technology. 35(4): 478-486.
Zainuddin MF, Rosnah S, Noriznan MM and Dahlan I, 2014. Effect of moisture content on physical properties of animal feed pellets from pineapple plant waste. Agriculture and Agricultural Science Procedia, 2: 224-230.